Istruzzjonijiet u Prekawzjonijiet tal-Printer 3D
Magni tal-printer 3D
Dan il-manwal jiddeskrivi l-prekawzjonijiet tat-tħaddim tal-printer 3D. Jekk jogħġbok aqraha bir-reqqa u żomm mal-ispeċifikazzjonijiet korrispondenti.
L-użu mhux xieraq tat-tagħmir jista 'jikkawża ħsara u anke korriment personali.
- Parametri tat-Tagħmir
Numru ta' żennuni: tnejn ġewwa u wieħed barra
Dijametru taż-żennuna: 0.6 mm
Temperatura massima stabbilita taż-żennuna: 260℃
Veloċità tal-istampar: 50-120mm/s
Temperatura massima stabbilita tal-pjattaforma: 60℃
Modalità ta' livellar: Livellar awtomatiku
Materjal ta' appoġġ: PLA/PEGT
Daqs tal-istampar: 600*600*80mm 800*800*80mm
Preċiżjoni tas-saff: 0.1-0.4 mm
Preċiżjoni tal-istampar: ± 0.1mm - Kundizzjonijiet ta' tqegħid
It-tagħmir għandu jitqiegħed f'ambjent nadif, ħieles mit-trab u niexef, u 'l bogħod minn sorsi tan-nar, sorsi perikolużi u tagħmir elettriku ta' qawwa għolja.
It-tagħmir għandu jkun mgħammar b'saqajn ta 'appoġġ każwali biex jippermettu li t-tagħmir jaħdem b'mod stabbli.
It-temperatura ambjentali m'għandhiex teċċedi 35 ℃, inkella faċilment twassal għal imblukkar, u huwa faċli li tgħawweġ il-qoxra meta tintuża f'temperatura baxxa (taħt l-10 ℃). - Temperatura u Veloċità tal-Istampar
It-temperatura massima tal-istampar tat-tagħmir hija 260 ℃, għalhekk it-temperatura tal-istampar għandha tiġi aġġustata skont il-veloċità. Jekk it-temperatura tkun għolja wisq, il-bżieżaq jiġu ġġenerati fuq il-wiċċ, u l-kwalità tal-istampar tonqos. Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, nodi ta 'tikek regolari jidhru fuq il-wiċċ, li għandhom jiġu aġġustati skont is-sitwazzjoni attwali tal-istampar.
Dawn li ġejjin huma tqabbil komuni tal-veloċità u t-temperatura:
Veloċità tal-istampar: 60mm/s Temperatura tal-istampar: 210℃
Veloċità tal-istampar: 80mm/s Temperatura tal-istampar: 230℃
Veloċità tal-istampar: 100mm/s Temperatura tal-istampar: 250℃ - Temperatura tas-sodda sħuna
It-temperatura massima tas-sodda sħuna m'għandhiex taqbeż is-60 ℃, inkella l-materjal irattab. It-temperatura rakkomandata għall-materjali PLA hija 40-50 ℃, u t-temperatura rakkomandata għall-materjali PETG hija 50-60 ℃ - Prekawzjonijiet ta' Tfigħ
Meta tintefa l-istampatur, it-temperatura taż-żennuna għandha titnaqqas għal taħt il-100 ℃ biex tevita li ż-żennuna timblokka. - Prekawzjonijiet tat-Tagħbija u tal-Ħatt
Meta l-materjali tal-istampar huma mgħobbija, il-materjali kollha fuq iż-żewġ naħat għandhom jitgħabbew wieħed wieħed, u l-estrużjoni tal-materjali għandha tiġi kkontrollata. L-istampar jista 'jsir biss jekk iż-żewġ materjali jiġu estrużi, inkella jkun hemm riskju ta' imblukkar.
Meta tissostitwixxi jew tarmi l-konsumabbli, it-temperatura taż-żennuna għandha tissaħħan għal aktar minn 180 ℃, u ż-żewġ materjali għandhom jiġu estrużi l-ewwel, u mbagħad l-operazzjoni tar-ritorn tal-materjal għandha titwettaq wara li ma jiġi kkonfermat l-ebda imblukkar. - Prekawzjonijiet għall-Leveling Awtomatiku 3D Touch
F'kundizzjonijiet normali, l-indikaturi ħomor u blu ta '3D Touch huma dejjem jixegħlu. Meta jkun hemm ħsara, l-aħmar jixgħel. F'dan iż-żmien, għandu jiġi ċċekkjat jekk is-sonda hijiex mgħawweġ, u dan jirriżulta fi żball. Meta t-3D Touch jiġi livellat jew jaħdem lura għal żero, il-blu jixgħel.
Oqgħod attent li ma tolqotx is-sonda 3D Touch b'forza esterna. - Prekawzjonijiet
L-ogħla temperatura taż-żennuna tista 'tilħaq 260 ℃. Huwa pprojbit li tmiss iż-żennuna msaħħna direttament bl-idejn biex tevita li tismit.
It-temperatura massima tas-sodda sħuna tista 'tilħaq 60 ℃ u aktar. Evita li tmiss is-sodda sħuna direttament bl-idejn għal żmien twil biex tevita li tismit. Barra minn hekk, huwa pprojbit li jitqiegħdu materjali li jaqbdu, bħal gass bi pressjoni għolja u sustanzi li jaqbdu, fuq u madwar is-sodda sħuna biex jiġu evitati inċidenti.
Huwa pprojbit li tmiss il-mutur bl-idejn meta taħdem, u t-temperatura tal-wiċċ tista 'tilħaq sa 70 ℃ biex tevita li tismit; Barra minn hekk, huwa pprojbit li tmiss gerijiet, ċinturini ta 'trasmissjoni, eċċ biex tipprevjeni korriment mekkaniku, u huwa pprojbit ukoll li tuża artikoli oħra biex tmiss gerijiet, ċinturini ta' trasmissjoni, eċċ biex tevita l-periklu. - Ħsarat Komuni u Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi
Nuqqas ta' Tagħmir
| Tort | Oġġett tal-preżentazzjoni | Iċċekkja l-oġġett | Raġuni | Operazzjoni ta' esklużjoni | |
| 1 | Il-magna ma tistax tinbeda | Agħfas il-buttuna tal-qawwa, l-iskrin ma jirrispondix, u s-sonda tal-livellar awtomatiku jew il-fann tat-tkessiħ jirrispondi | Jekk iddaħħalx il-karta SD/U disk, u jekk il-kejbil tal-iskrin huwiex sod | SD card/U disk qari żball, SD card/U disk file anormalità, kejbil maħlul iwassal għal anormalità tal-provvista tal-enerġija tal-iskrin | Iġbed il-karta SD/diska U u terġa 'tibda t-tagħmir. Jekk ma tistax tiġi solvuta, iċċekkja jekk il-kejbil tal-iskrin huwiex anormali |
| 2 | Anormalità tas-sonda tal-livellar awtomatiku
|
Meta l-labra tinżel waqt l-istampar, l-indikatur aħmar jteptep | It-tagħmir mill-ġdid | ||
| Wara l-istartjar, l-indikatur aħmar tas-sonda tal-livellar jteptep | Jekk is-sonda hijiex mgħawweġ u jekk tistax tiġi ejected u rkuprata b'mod normali | Is-sonda hija mgħawġa minħabba l-impatt tal-forza esterna u ma tistax tiġi ejected u rkuprata awtomatikament | Iċċempel lura manwalment, iġbed manwalment u ibgħat lura, u terġa 'tibda t-tagħmir | ||
| L-assi Z ma jistax jinżel | Mexxi l-assi Z fl-interface ta 'aġġustament manwali, kemm jekk tiċċaqlaq b'mod normali, kemm jekk is-sonda tgħawweġ, kemm jekk titfa' u tirkupra b'mod normali | Is-sonda titgħawweġ minħabba l-impatt tal-forza esterna, li ma tistax tiġi ejected u rkuprata awtomatikament, u l-punt tal-limitu tal-assi Z ma jistax jinstab, u l-mutur jew is-sewqan tal-assi Z huwa bil-ħsara | Iċċempel manwalment lura s-sonda tal-livellar, iġbedha manwalment 'l barra u ibgħatha lura, u terġa' tibda t-tagħmir. Jekk l-assi Z tal-interface ta 'aġġustament manwali ma jistax jitla' u jinżel b'mod normali, hija meħtieġa aktar spezzjoni tal-ħardwer | ||
| L-assi Z ilu nieżel | Sonda tal-livellar anormali, residwu taż-żennuna | Is-sonda tal-livellar hija mgħawġa jew inklinata, u ż-żennuna għandha residwu mhux milħuq | Iċċekkja jekk is-sonda tal-livellar hijiex normali, iċċekkja jekk hemmx materjal residwu fiż-żennuna, u
naddaf iż-żennuna |
||
| 3 | Anomalia tal-livellar awtomatiku | Invellar fl-istess pożizzjoni | Jekk jġedded il-firmware | Aġġorna l-iżball tal-firmware | Aġġorna l-firmware |
| 4 | L-assi Z għoli wisq jew baxx wisq | Meta tipprintja, tolqot is-sodda sħuna, taqta 'l-karta tal-masking jew ma tistax tiġi kkumpattata | Sonda tal-livellar anormali, pożizzjoni mhux korretta tas-sonda | Is-sonda tal-livellar hija mgħawġa jew inklinata, u l-pożizzjoni tas-sonda hija għolja wisq jew baxxa wisq | Iċċekkja jekk is-sonda tal-livellar hijiex normali u aġġusta mill-ġdid l-għoli tas-sonda |
| 5 | Impatt tal-assi X u Y | L-assi X jew Y jiċċaqlaq kontinwament f'direzzjoni waħda u jolqot il-qafas | It-tagħmir li jillimita l-assi X jew Y huwa normali | It-tagħmir tal-limitu tal-assi X jew Y huwa mwaħħal, it-tagħmir tal-limitu huwa bil-ħsara, u l-linja tat-tagħmir tal-limitu hija difettuża | Aqleb manwalment is-swiċċ tal-limitu, iċċekkja jekk huwiex imwaħħal, iċċekkja jekk il-wajer tat-tagħmir tal-limitu huwiex maħlul u jaqax, u jekk huwiex short circuit anormali, iżda xorta ma jistax jiġi solvut. Ipprova tissostitwixxi l-aċċessorji |
| 6 | Moviment anormali tal-assi X, Y, Z | L-Assi XYZ qed jiċċaqlaq b'mod anormali jew ma jistax jiċċaqlaq | Jekk it-tagħmir huwiex konness mal-wajer ta 'l-art, jekk jistax jiċċaqlaq b'mod normali fl-interface ta' livellar manwali, u ċċekkja jekk il-linja hijiex maħlula | Linja maħlula, temperatura għolja jew short circuit tas-sewqan tal-assi ZXY, ħsara | Itfi t-tagħmir, ixgħel it-tagħmir wara 10 minuti u ċċaqlaq l-assi XYZ fl-interface ta 'aġġustament manwali. Jekk ma tistax tiġi solvuta, ipprova tissostitwixxi l-ħardwer |
| 7 | Ma tistax tissaħħan | Indika li l-qawwa termali mhix biżżejjed | Agħżel sodda sħuna jew żennuna fl-interface tat-tisħin minn qabel, iċċekkja liema waħda ma tistax tissaħħan, u turi jekk it-temperatura hijiex anormali | Wiring tal-barnuża maħlul jew sensor tat-temperatura bil-ħsara | Jekk is-sodda sħuna ma tistax tissaħħan, iċċekkja jekk il-linja tal-provvista tal-enerġija tas-sodda sħuna fil-kaxxa tal-kontroll prinċipali hijiex maħlula, jekk iż-żennuna ma tistax tissaħħan, iċċekkja jekk il-wajers tal-bord taċ-ċirkwit wara l-barnuża humiex maħlula, jekk is-sodda sħuna ma tistax jissaħħan wara li tkun imdaħħla b'mod stabbli, u jekk it-temperatura turi anormalità ovvja u qbiż mhux normali, ibdel is-senser tat-temperatura |
| 8 | Ipplaggjar kostanti | Plugging anormali frekwenti | Iċċekkja jekk il-fann li jkessaħ tal-modulu tad-dissipazzjoni tas-sħana jaħdemx b'mod normali | Il-plagg tal-fann huwa maħlul, il-pożizzjoni tal-plagg mhix korretta, il-kamin li jiffissa l-fann huwa ssikkat wisq, il-bord taċ-ċirkwit tal-konverżjoni huwa bil-ħsara, u l-fann huwa bil-ħsara | Iftaħ il-barnuża biex issib il-plagg tal-fann li jkessaħ, iċċekkja jekk huwiex maħlul, ibdel il-plagg mal-fann li jkessaħ il-materjal u iftaħ fl-interface tal-aġġustament manwali tal-fann biex tivverifika jekk taħdimx b'mod normali. Jekk iż-żewġ fannijiet ma jistgħux jaħdmu b'mod normali, iċċekkja jekk il-bord taċ-ċirkwit huwiex bil-ħsara u jekk il-fann huwiex bil-ħsara |
| 9 | Waqfien anormali waqt l-istampar | Il-proċess tal-istampar waqaf b'mod anormali, u l-iskrin wera font abjad fuq sfond iswed b'kodiċi tal-ħsara | Żball ta' osservazzjoni fil-pront, Homing Faled hija l-anomalija tal-livellar tas-sonda, Printer WAQFA hija l-anomalija tat-tisħin tas-sodda sħuna | Żieda anormali fit-temperatura jew livellar ħażin tas-sodda sħuna | Jekk is-sodda sħuna hija anormali, jeħtieġ li terġa 'tinbeda. Ibda ssaħħan minn qabel biex tosserva jekk is-sodda sħuna hijiex normali. Jekk it-temperatura ma tistax titla ', iċċekkja jekk il-korda tal-enerġija tas-sodda sħuna tal-motherboard hijiex maħlula. Jekk il-livellar huwa ħażin, ibda mill-ġdid biex tivverifika jekk is-sonda tal-livellar tistax taħdem b'mod normali u titgħawweġ. Wara aġġustament normali, mill-ġdid |
| 10 | Ritorn mhux korrett għall-pożizzjoni żero | Il-pożizzjoni tar-ritorn żero hija fuq in-naħa ta' wara tax-xellug tat-tagħmir |
Jekk daħħalx USB flash drive u jġedded Firmware |
Żball fil-qari tad-diska U jew data anormali, żball tal-firmware aġġorna |
Iġbed il-USB flash drive u aġġorna l-firmware mill-ġdid |
Falliment tal-Istampar
| Tort | Oġġett tal-preżentazzjoni | Iċċekkja l-oġġett | Raġuni | Operazzjoni ta' esklużjoni | |
| 1 | Tarf mgħawweġ | Huwa faċli li tgħawweġ it-truf meta tipprintja qxur tal-kliem | Iċċekkja jekk l-istampar tal-ewwel saff huwiex normali, jekk il-veloċità tal-istampar hijiex mgħaġġla wisq, bħal jekk hemmx biżżejjed kolla fuq il-ħġieġ | L-assi Z huwa għoli wisq, li jwassal biex l-ewwel saff ma jiġix ikkumpattat, il-veloċità tal-istampar hija mgħaġġla wisq, il-kolla fuq il-pjattaforma tal-ħġieġ hija nieqsa, u d-dublett imwaħħal huwa miżjud mal-partijiet b'linji dritti għoljin jew twal wisq | Aġġusta l-pożizzjoni tas-sonda tal-livellar, tnaqqas il-veloċità tal-istampar, iċċekkja l-kolla, huwa faċli li tgħawweġ it-tarf jekk ikun għoli wisq jew linja dritta twila, għalhekk huwa meħtieġ li tipprintja d-dublett awżiljarju madwar il-qoxra tal-kelma |
| 2 | Qoxra tal-impatt | Partijiet stampati ta 'impatt meta tistampa jew tibdel il-kuluri |
Jekk hemmx biżżejjed żona ta 'bidla tal-kulur, iċċekkja jekk is-sonda tal-livellar taqax labar u jekk il-printer tas-softwer is-settings huma korretti |
Żona ta 'bidla tal-kulur insuffiċjenti, waqgħa tal-labra tas-sonda tal-livellar, tagħmir ħażin tal-parametru tal-istampatur | Ħalli biżżejjed żona ta 'bidla tal-kulur, iċċekkja s-sonda tal-livellar u ċċekkja l-parametri tal-istampatur |
| 3 | Korner pile kollass | Id-dehra fil-kantuniera tal-qoxra hija fqira ħafna | Jekk id-daqs tal-biċċa stampata huwiex żgħir wisq, kemm jekk il-veloċità tal-istampar hijiex mgħaġġla wisq, u jekk l-angolu tal-inklinazzjoni huwiex kbir wisq | Il-materjal huwa tard wisq biex jiksaħ jew l-angolu tal-inklinazzjoni huwa kbir wisq biex hang il-materjal | Naqqas il-veloċità tal-istampar u aġġusta l-angolu tal-inklinazzjoni |
| 4 | Il-ġonta hija ovvja | Hemm ġonot ovvji u jaffettwaw l-użu tal-qoxra tal-kelma | Il-valur supplimentari ta' pullback huwa kbir wisq | Materjali supplimentari eċċessivi għall-irtirar | Naqqas il-valur supplimentari tal-irtirar |
| 5 | Il-ġonta hija faċli biex tinkiser | Il-ġonta mhix soda, faċli biex tinkiser u tnixxi d-dawl | Huwa l-valur supplimentari pullback ukoll
żgħar |
Materjali supplimentari ftit wisq għall-irtirar | Żid il-valur supplimentari tal-irtirar |
| 6 | Stivar fil-ġonta | Materjali eċċessivi fil-punt tat-tluq jaffettwaw id-dehra u l-użu | Jekk il-parametri tal-irtirar u l-valuri supplimentari tal-irtirar addizzjonali humiex anormali | Irtirar insuffiċjenti jew irtirar addizzjonali eċċessiv | Żid id-distanza tal-irtirar u tnaqqas is-suppliment żejjed tal-irtirar |
| 7 | Tnixxija | Saff wieħed jew aktar għandhom materjal ovvju qasirtage, tnixxija tad-dawl issa, u huma faċli biex xaqq | Jekk il-materjal fir-rack huwiex imdawwar u għoqod, kemm jekk iż-żennuna hijiex imblukkata, kemm jekk l-estrużur ikun issikkat jew le | L-għoqod tal-materjal iwassal għal għalf insuffiċjenti, imblukkar taż-żennuna u estrużjoni insuffiċjenti tal-estrużur | Ġestjoni tal-wajer ta 'konsumabbli, żennuna tat-tindif, verifika tal-kamin tat-torque tal-estrużur |
| 8 | Tpinġija tal-wajer | Meta tipprintja partijiet multipli, filamenti jidhru bejn il-partijiet u huma konnessi f'folji, li jaffettwaw l-użu ta ' | Kemm jekk il-veloċità tal-istampar hijiex mgħaġġla wisq, kemm jekk it-temperatura tal-istampar hijiex għolja wisq, kemm jekk il-parametri tal-irtirar humiex korretti, kemm jekk l-irfigħ tal-assi Z jinxtegħel meta jiċċaqlaq | Jekk il-veloċità tal-istampar hija mgħaġġla wisq u t-temperatura hija għolja wisq, is-sitwazzjoni tat-tpinġija tal-wajer tkun estremament serja, id-distanza tat-tpinġija tkun insuffiċjenti jew l-għoli tal-irfigħ tal-assi Z ma jkunx biżżejjed | Naqqas il-veloċità tal-istampar, tnaqqas it-temperatura tal-istampar għall-firxa raġonevoli ta 'materjali, iċċekkja d-distanza tal-irtirar u jekk il-lift tal-assi Z huwiex mixgħul |
| 9 | Istampa offset | Stampa għal ċertu saff b'offset orizzontali jew vertikali, mhux fil-pożizzjoni oriġinali | X jew Y assi fil-proċess tal-istampar permezz ta 'spostament tal-forza esterna, bħall-istampar fuq pjattaforma tal-ħġieġ, kemm jekk l-ispostament tal-ħġieġ | L-assi X jew Y huwa spostat b'forza esterna, u l-ħġieġ huwa mmexxi mir-ras tal-magna jew spostat b'forza esterna | Stampa mill-ġdid |
| 10 | Parti stampata nieqsa | Meta tipprintja l-qoxra tal-kelma kollha, ċerta parti ma tistax tipprintja b'mod normali | Huwa l-preview tal-porzjon file nieqsa | File eċċezzjoni ta 'importazzjoni, eċċezzjoni ta' data porzjon, eċċezzjoni ta 'data ta' esportazzjoni | Ri-esportazzjoni l- file, erġa 'qatta' u ċċekkja l-preview |
![]()
Dokumenti / Riżorsi
![]() |
TOOLOTS 3D Printer Machine [pdf] Istruzzjonijiet 3D Printer Machine, 3D, Printer Machine, Machine, Printer |
